Всегда актуальный реглан

12 Дек 2015

Тема этой статьи родилась достаточно давно, а вот основательный повод  для её публикации появился совсем недавно.  И он обусловлен тем, что  в ходе марафона «Конструируем одежду из трикотажа», который был организован в течение прошедшего месяца,  больше всего вопросов и «открытий» в среде участников мероприятия было связано именно с этой темой.

О покрое реглан я уже писала в отдельных статьях, опубликованных на сайте.  Поэтому постоянные читатели и подписчики сайта смогли  давно ознакомиться с этой информацией. Особенностям конструирования одежды  с рукавом реглан я уделяла внимание и в материалах летнего марафона.

И все же мне хочется добавить несколько важных моментов, на которых стоит акцентировать внимание в  ходе изучения принципов конструирования изделий с рукавом реглан. Эту информацию я почерпнула  в публикациях, основанных на результатах исследований, проводимых   в Ивановской государственной текстильной академии. Она одновременно ответит на ряд вопросов читателей и подписчиков, которые я иногда получаю в разных вариантах в рамках рассматриваемой  темы, в том числе и на тот «как на базе ЕМКО СЭВ построить рукав покроя реглан

Прежде чем излагать информацию по теме особенностей конструирования изделий с рукавом реглан, хочется отметить основные характеристики покроя, обуславливающие приемы конструктивного построения деталей.

 

Особенности покроя:

- расположение линии проймы под углом к нити основы на деталях полочки, спинки, что приводит к растяжению и удлинению срезов проймы в процессе раскроя и изготовления изделий,

- сложность конфигурации верхнего шва рукава, включающего в себя одновременно и плечевой  шов, и  требующего адаптации к форме свободно опущенной руки.

 

Чертежи конструкции одежды  покроя реглан строят на предварительно отработанной базовой конструкции изделий,  внося следующие изменения:

 

1.повышение вершины средней линии спинки на величину 0,5÷0,7 см в зависимости от  поверхностной плотности ткани и  угла наклона проймы. Чем больше масса ткани, тем больше величина подъема среднего среза. То же самое касается угла наклона проймы – чем он больше, тем больше подъем среднего среза

2.дополнительное углубление проймы, то есть увеличение прибавки на свободу поймы по глубине Пспр., как минимум на 2,0см

3.расширение оката рукава, связанное с увеличением припуска к обхвату плеча (П оп)

4.проектирование бокового шва строго посередине проймы

5. дополнительное расширение проймы по одному из вариантов:

  • за счет обужения спинки и полочки (перераспределения прибавки общей), где большая часть идет на ширину проймы
  • за счет дополнительных  припусков к ширине полочки и спинки на уровне глубины проймы

6. уменьшение раствора плечевой вытачки спинки и нагрудной вытачки переда (полочки) за счет их частичного перевода в линию проймы

7.перемещение плечевого шва в сторону полочки на 1,0-1,5см, для этого поднимают плечевой участок спинки и смещают вниз плечевой участок полочки

 

Качественной посадки рукава по всей его длине, включая плечевой участок, добиваются за счет следующих приемов:

 

- проектирование разных углов наклона верхних срезов передней и задней частей рукава

- сокращение длины верхнего (внешнего) среза передней части рукава (до 1,0см) по сравнению с соответствующим срезом задней части рукава с последующим использованием приема оттягивания передней части рукава на участке от плечевой точки до локтя,

- удлинение нижнего (внутреннего) среза задней части рукава для последующей его посадки в области локтя,

-увеличение высоты оката рукава (на величину, связанную с необходимостью огибания пакета материалов в области плечевой точки при изгибе рукава)

Исследования, проводимые в Ивановской государственной текстильной академии на базе конструкций изделий различного вида и  силуэта в пределах покроя реглан, способствовали разработке принципиально нового подхода к конструированию деталей, формирующих изделие покроя реглан. Разработанный и запатентованный  метод  максимально снижает возможность возникновения погрешностей и конструктивных дефектов в одежде рассматриваемого покроя.

Особенность метода заключается в первоначальном построении задней части рукава, как основной, а затем на ней - передней, как соподчиненной.

 

Исходными данными для построения конструкции изделий с рукавом реглан являются:

 

-отработанная (апробированная) базовая конструкция полочки и спинки,

-размерные признаки фигуры (Впрз, Оп, Озап, Др зап)

-выбранные параметры конструкции, согласованные с модельными особенностями изделия (согласно таблице 1)

 

Основные параметры конструкции обязательно согласуются между собой с учетом взаимосвязи прибавки по линии груди (Пг),припуска на свободу проймы по глубине (Пспр), прибавки к ширине рукава вверху (Поп) и угла наклона верхнего (внешнего) среза задней части  рукава (β1)

 

Таблица 1 – Значения основных параметров изделий покроя реглан, согласованные между собой

Наименование параметра, его обозначение

Припуск к обхвату груди третьему (Пг), см

Припуск к обхвату плеча (Поп), см

Припуск к свободе проймы по глубине (Пспр), см Угол наклона внешнего (верхнего) среза рукава (β1), ˚

5,0

7,5-13,5

5,5-7,5

27-35

6,0

9,5-15,0

6,0-8,0

27-35

7,0

10,5-15,5

6,5-8,5

27-33

8,0

11,5-16,5

7,0-9,0

26-32

9,0

13,0-17,5

7,5-9,5

26-32

10,0

14,5-18,5

8,0-10,0

26-32

11,0

15,5-20,0

8,0-10,0

27-31

12,0

17,0-21,0

8,5-10,5

27-31

13,0

18,0-22,0

9,0-10,5

26-31

14,0

19,0-24,0

9,5-11,0

26-30

15,0

20,0-25,0

10,0-11,5

25-30

 

При построении чертежа конструкции изделия с рукавом реглан можно выделить следующие этапы:

 

1.Корректировка исходной базовой конструкции

2.Построение линии реглана полочки и спинки

3.Построение чертежа задней и передней частей рукава

4. Проверка правильности построения чертежа

 

Корректировка исходной базовой конструкции осуществляется в следующей последовательности (см. рисунок 1)

 

Рисунок 1 - Схема корректировки основы для построения рукава покроя

 

  • повышение линии основания  горловины спинки

/11-11р/ = 0,5÷0,7см

  • увеличение ширины проймы за счет параллельного смещения вертикалей, ограничивающих ширину спинки и переда (/331-13/ и /351-15/) в сторону обужения деталей на величину ас и ап 

ас= ап = 0,5÷2,5см

  • увеличение прибавки на свободу проймы по глубине за счет смещения линии глубины проймы /331-351/ вниз до уровня /331р-351р/

/331-331р/=/351-351р/ = Пспр необх – Пспр факт,

                                                                                  где Пспр. необх – из таблицы 1

 

  • задание вершины бокового шва посередине поймы (точки 341р и 342р)

 

  • оформление нижних участков новой проймы лекальными кривыми

(332р-341р и 342р-352р)

  • уменьшение (при  необходимости) растворов плечевой вытачки спинки и нагрудной вытачки полочки за счет перевода их растворов  в пройму методом шаблонов

 

  • временный перевод плечевой вытачки спинки и нагрудной вытачки переда в среднюю линию для более точного нанесения линии реглана

 

  • перевод плечевого шва в сторону переда (полочки); при этом точка 121 перемещается в точку 121р, а точка 16 в точку 16р

/121 – 121р/ = /16-16р/ = 1,0 ÷ 1,5см

  • нанесение на спинке и полочке желаемой конфигурации линии реглана согласно модельных особенностей, заданных эскизом

 

  • определение оптимального места расположения нагрудной и  плечевой вытачек, согласованных с композиционным решением модели  и свойствами  материала

 

  • построение линии реглана полочки и спинки

 

  • построение передней и задней частей рукава (рисунок 2)


Рисунок 2 - Схема построения задней и передней частей рукава

 

  • определение угла наклона верхнего среза задней части рукава (β1) по данным таблицы 1, построение направляющей верхнего среза (/14'р-941/), задание длины рукава

/14'р-941/ = Др зап. +Пдр.зап,

где Др.зап – длина руки до обхвата запястья

  • определение вспомогательной точки 340 на линии глубины проймы (точка 340 находится посередине отрезка /331р-341р/)

/331р-340/ = /340р-341р/

  • определение высоты оката рукава (из точки 340 опускают перпендикуляр на направляющую верхнего среза, точка пересечения его с линией /14'р-941/ - точка О1)

ВОР = /14'р-О1/

  • построение линии ширины задней части рукава вверху (линии основания оката) – отрезок /340-О1/ продлевают влево вниз

 

  • построение нижнего участка оката задней части рукава (332р – 343) методом вспомогательных шаблонов (нижний участок проймы спинки между точками 332р и 341р копируют на кальку и в зеркальном отображении выстраивают  до пересечения с линией ширины рукава вверху в точке 343, получая нижний участок оката 332р - 343)

 

  • построение вспомогательной горизонтали в точке 343 (горизонталь вправо)

 

  • построение нижнего участка оката передней части рукава (352р – 344) методом вспомогательных шаблонов (нижний участок проймы полочки между точками 352р и 342р копируют на кальку и в зеркальном отображении выстраивают  до пересечения с линией ширины рукава вверху в точке 344, получая нижний участок оката 352р – 344)

 

  • заготовка вспомогательного шаблона верхнего участка передней части рукава (вспомогательный шаблон представляет собой скопированный на кальку участок , заключенный между плечевым срезом полочки (14''р-16р), верхней частью горловины полочки (16р -161р) и построенной линией оката передней части рукава (161р-352р-344)

 

  • нанесение контуров передней части рукава на деталь задней части рукава при помощи заготовленного шаблона (вспомогательный шаблон верхнего участка передней части рукава копируют на спинку таким образом, чтобы точка 344 совпала с нижней точкой оката задней части рукава 343, а вершина горловины полочки (точка 16р) лежала на вертикали, определяющей ширину горловины спинки)

 

  • построение линии основания оката передней части рукава (из точки 14''р проводят дугу радиусом, равным высоте оката рукава; из точки 343 проводят касательную к этой дуге; точка О2 – точка касания)

 

  • построение верхнего среза передней части рукава (отрезок /14''р- О2/продлевают вниз, откладывая на нем длину рукава, согласованную с длиной задней части)

/14''р- 942/ = /14'р- 941/

  • корректировка ширины задней части рукава  на основании предварительных расчетов за счет построения отрезка О1О11, откладываемого от точки О1 на продолжении линии основания оката задней части рукава

О1О11 = 0,5 [(Оп +Поп)] - [/343-О1/-/344'-О2/]

Указанная формула означает сравнение желаемой ширины рукава вверху с фактической и компенсацию недостающей ширины за счет отрезка О1О11

 

  • корректировка ширины передней части рукава вверху

О2О21 = О1О11

  • окончательное оформление верхнего среза задней части рукава (лекальной кривой через точки 121р, 14'р, О11 и далее параллельно линии О1-941 до точки 941')

 

/О11- 941'/ = /О1-941/

  • окончательное оформление верхнего среза передней части рукава  (лекальной кривой через  точки 16р, 14''р, О21 и далее параллельно линии О2-942 до точки 942')

/О21- 942'/ = /О2-942/

  • построение линии низа  рукава на перпендикуляре из точки 941' к линии /941'-О11/ (ширина рукава по линии низа рассчитывается по формуле, приведенной ниже)

 

/941'-941''/ = [0,5(Озап + Позап)]+ /941'-942'/,

                                                         где Озап – обхват запястья, см

 Позап – прибавка к этому размерному признаку, согласованная с моделью

  • корректировка положения нижней точки верхнего среза передней части рукава  (точку 942' перемещают вверх по направляющей верхнего среза передней части рукава на 0,7÷1,0см с учетом последующего оттягивания, предусмотренного по срезу, и далее соединяют её с точкой 942'')

 

  • проверка сопряженности участков горловины спинки и переда (см. рисунок 3)

 

Рисунок 3 - Проверка сопряженности участков горловины

 

 

  • проверка сопряженности  линии низа передней и задней частей рукава на участках швов (см. рисунок 4)

 

 

Рисунок 4 - Проверка сопряженности нижних участков частей рукава

 

 

  • изготовление шаблонов передней и задней частей рукава для последующего согласования их параметров (в процессе копирования на шаблоны наносят линии основания оката и контрольные знаки в точках 332р и 352р; шаблоны вырезают)

 

  • корректировка плечевой зоны (верхних линий и высоты оката частей рукава) при наличии плечевых накладок в изделии (длина верхних срезов и высота оката увеличивается на величину прибавки, согласованной с огибанием  тканью плечевой накладки)

 

Пог = (2,5 ÷ 2,7)τплн,

где τплн – толщина плечевой накладки формы «реглан», измеренная в самом широком месте

Внесение изменений в верхние контуры возможно методом шаблонов, разрезая по линиям, как показано на рисунке 5, и раздвигая на необходимую величину, согласованную с параметрами плечевой накладки

 

Рисунок 5 - Схема корректировки плечевого участка рукава при наличии плечевой накладки (подплечника)

 

 

  • окончательный этап проверки правильности построения задней и передней частей рукава и  согласованности их параметров между собой

 

Рисунок 6 - Окончательная проверка соответствия частей рукава покроя реглан

 

 

В процессе проверки правильности построения деталей задней и передней частей шаблоны деталей укладывают друг на друга, совмещая в точках 343 и 344', при этом совмещаются также и внутренние (нижние) срезы деталей (линии /343-941''/ и /344'-942''/)

На совмещенных деталях проверяют соответствие углов наклона плечевых срезов , углов наклона внешних (верхних) срезов от плечевых точек до низа, а также согласованность отдельных параметров деталей между собой (см. рисунок 6)

 

Для обеспечения качественной посадки изделия с рукавом реглан на фигуре необходимо учесть следующие моменты в конструкции:

1.расстояние между линией глубины проймы и верхней точкой внутреннего (нижнего) среза рукава должно быть одинаковым для обеих частей рукава (а1 = а2)

2.разница в углах наклона плечевых срезов спинки и переда (полочки) не должна превышать интервал 0-7˚, то есть

α21 = 0-7˚

3.разница в углах наклона направляющих верхних срезов частей рукава не должна превышать интервал 0-7˚, то есть

β21 = 0-7˚

4.сумма разностей углов наклона плечевых и верхних (внешних) срезов частей рукавов не должна превышать 10˚, то есть

21)+ (β21)< 10˚

5.разность ширины задней и передней частей на уровне основания оката (ширина вверху) не должна превышать 4,0см, то есть

Шзрч – Шрпч = 0÷4,0см

 

Авторы метода делают акцент на том, что установленные зависимости будут соблюдаться только для фигур типового телосложения, без выраженных отклонений в особенностях осанки, локальных жироотложений или  отклонений в положении рук.

 

Надеюсь, что представленная информация поможет вам расставить все точки над "i" в теме конструирования изделий с рукавом покроя реглан.

 

А в  следующем посте я подведу итоги марафона "Конструируем одежду из трикотажа" и расскажу о мероприятиях, планируемых в ближайшее время.

 

 

Также на эту тему можно прочитать следующие статьи:

  1. Построение чертежа конструкции изделий с рукавом реглан (часть1)
  2. Особенности конструирования женской одежды покроя реглан
  3. Построение чертежа конструкции изделий с рукавом реглан (часть2)
  4. Конструирование одежды с цельновыкроенными рукавами отвесной формы
  5. Дефекты динамического несоответствия одежды

Отзывов (8) на «Всегда актуальный реглан»

  1. Ольга Харьков пишет:

    Очень ценная информация для поклонников методики ЕМКО! Спасибо огромное за Ваш труд!

    • admin пишет:

      Ольга, я рада, что информация оказалась Вам полезной!

      В этом случае хочется поделиться Вашей благодарностью с представителями Ивановской академии, которые уделили внимание и время исследованиям по указанной теме. :-)

  2. Ира пишет:

    Спасибо я тоже поклонник методики ЕМКО СЭВ
    А как на базе ЕМКО СЭВ построить комбинезон, помогите пожалуйста разобраться с этим вопросом.

    • admin пишет:

      Ирина, я разделяю Вашу любовь к методике ЕМКО СЭВ.

      Что же касается конструирования комбинезонов, то в самой методике эти приемы не описаны.
      И в то же время, ЕМКО СЭВ – открытая система! Вы можете воспользоваться типовыми принципами разработки изделия такого вида, изложенными у других авторов, и адаптировать их к конструкции частей изделия, разработанных в рамках ЕМКО СЭВ.

      Я не планировала в ближайшее время написание статьи на эту тему…

  3. Инга пишет:

    Лариса, огромное спасибо за статью! За ёмкую, чёткую, последовательную и наглядную информацию, впрочем, как и все Ваши статьи и уроки. Спасибо Вам)

    Возможно, это мелочь и люди знающие не обратят внимание на небольшую опечатку в п.6 пояснений к изменениям в базовой конструкции, но для неопытных, таких, как я, может возникнуть проблема, речь о нагрудной вытачке полочки, а не спинки, конечно.

    Очень жду Ваших новых проектов! Желаю Вам неиссякаемой энергии, идей и процветания!

    • admin пишет:

      Инга, большое спасибо за высокую оценку моей работы!
      Спасибо за то, что заметили опечатку!
      Уже исправила!

  4. Валентина пишет:

    Лариса, большое Вам спасибо за такую основательную статью!
    Если честно, то такого серьезного подхода в конструировании реглана я еще не встречала.
    Сразу захотелось проверить на каком- нибудь изделии. Ваши статьи меня вдохновляют на “подвиги” :-)

RSS-лента комментариев. И адрес для трекбека.

Ваш отзыв